一、機床數控化改造與更新的性價比分析
舊機床在數控化改造前，應調查市場上同性能的數控機床的價格。對二者價格進行對比的同時還應考慮供貨時間。對于價格不高的小型數控車、銑床，建議更新購置新機床，不進行舊機床改造。因為二者費用相差不多，節省資金較少，機床改造時間約為2個月。對于小型數控車、銑床，機床廠家一般都有現貨。對于大型、價格較高的機床進行數控改造是較佳地選擇，不僅可以節省較多資金，還可以縮短購置時間。例如，一臺工作臺面尺寸為2000x1800mm，三軸聯動，60把刀具的臥式加工中心對照如下。
二、對需改造的機床進行現狀調查
不是所有的舊機床都適合進行數控改造，對需改造的機床要進行全面地了解。
舊機床電氣系統由于元器件老化故障不斷，是機床改造的重點工作。要了解舊機床數控系統廠家型號，控制軸的數量，主軸、進給軸驅動配置，主軸電機的功率、進給軸電機的扭矩等。
檢查隨機技術資料是否完整齊備，完整的技術資料可縮短機床改造的技術準備時間。其中電氣原理圖、PLC程序、機床維護手冊、液壓、氣動、潤滑原理圖、機械裝配圖等，我們都要仔細研究。特別要注意的是技術資料提供的內容可能有誤，與機床實物不符。這是由于有的機床廠家提供的是系列型號的通用圖紙，個別機床的電氣硬件改動未在電氣資料上標明，這就要求我們一定要對照機床實物，認真核對避免失誤。
三、機床數控改造方案的確定
在對機床測繪的基礎上，根據用戶的要求，確定總體機床改造方案。
1、數控系統的改造方案
機床的改造，首先就是數控系統的改造，根據機床的現有控制等級、工件加工要求、企業資金狀況，選擇相應的低、中、高檔次的數控系統。選擇數控系統時需要考慮首選主流廠家產品，例如，國外數控系統可選擇FANUC、西門子系統等，國內數控系統可選擇華中、凱恩帝系統等。還應盡可能與機床用戶現有其它數控機床的數控系統選擇一致，這樣做的好處是便于維修人員日常維修機床；較集中的數控系統也便于縮減備件種類。數控系統選擇時以實用為原則，沒必要為追求高一檔次而浪費資金。
2、主軸伺服系統的改造方案
舊的數控機床主軸控制一般采用直流伺服或交流模擬伺服驅動系統（一般是+/-10V的模擬信號）。根據使用需求，可以不保留原驅動裝置和主軸電機，采用交流數字伺服驅動系統替代或采用變頻器控制。也可保留原驅動系統，如狀態良好的交流模擬伺服驅動系統；直流伺服驅動系統可保留狀態良好的直流電機，使用新的直流伺服控制裝置替代老的驅動裝置。
3、進給伺服系統的改造方案
同主軸伺服系統的改造方案類似，根據使用需求，可以不保留原驅動裝置和電機，采用交流數字伺服驅動系統替代；也可保留原驅動系統，如狀態良好的交流模擬伺服驅動系統。
4、閉環控制檢測裝置的改造方案
對于舊機床的感應同步器/尺，可用圓光柵和光柵尺加以替代，選型時注意檢測元件與系統之間接口信號的一致性，方波信號或電壓信號。若保留老的電流信號的光柵尺，則需加裝電流信號到電壓信號的轉換裝置，才能與新系統匹配，因為新系統大多不支持電流信號。
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